新能源電池激光焊接機(jī)焊穿的原因可能有以下幾種：

1. 焊接電流過(guò)大：如果焊接電流過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致焊縫過(guò)熱，從而導(dǎo)致焊穿。因此，需要適當(dāng)控制焊接電流。
2. 焊接速度過(guò)?。喝绻附铀俣冗^(guò)小，則不能保證足夠的熱量，從而導(dǎo)致焊穿。因此，需要適當(dāng)增加焊接速度。
3. 間隙過(guò)大：如果激光頭與電池板之間的間隙過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致激光能量不足，從而導(dǎo)致焊穿。因此，需要檢查并保證激光頭與電池板之間的間隙適當(dāng)。
4. 材料熔點(diǎn)過(guò)高：如果待焊接的材料熔點(diǎn)過(guò)高，則激光焊接機(jī)無(wú)法將其熔化，從而導(dǎo)致焊穿。因此，需要選擇適合的材料進(jìn)行焊接。
5. 工作臺(tái)不水平：如果工作臺(tái)不水平，則會(huì)導(dǎo)致焊縫位置不準(zhǔn)確、氣孔等問(wèn)題，從而導(dǎo)致焊穿。因此，需要調(diào)整工作臺(tái)的水平。
6. 工件位置偏移：如果工件位置偏移，則會(huì)導(dǎo)致焊縫位置不準(zhǔn)確、氣孔等問(wèn)題，從而導(dǎo)致焊穿。因此，需要將工件移動(dòng)至正確位置再進(jìn)行焊接。
7. 焦點(diǎn)位置偏移：如果焦點(diǎn)位置偏移，則會(huì)導(dǎo)致焊縫形狀不規(guī)則、內(nèi)部氣孔等問(wèn)題，從而導(dǎo)致焊穿。因此，需要調(diào)整激光頭的位置或者更換激光頭。
8. 供電電壓不穩(wěn)定：如果供電電壓不穩(wěn)定，則會(huì)導(dǎo)致焊縫顏色不均、虛焊等問(wèn)題，從而導(dǎo)致焊穿。因此，需要檢查供電電壓并調(diào)整電源。

以上是可能導(dǎo)致新能源電池激光焊接機(jī)焊穿的一些原因，在實(shí)際操作中需要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析和解決。